当前位置:网站首页 > 注意事项 > 烟气余热回收装置哪家好?纵有万千品牌唯山东修瑞德广受认可

烟气余热回收装置哪家好?纵有万千品牌唯山东修瑞德广受认可

烟气余热回收装置的研发和使用,无疑极好地解决了锅炉燃烧污染的问题,改善了工业锅炉的热效率,但如若在实际运用前,对烟气余热回收装置的基本构造及工艺处理流程“只知其然不知其所以然”,也将很难充分发挥出该设备本有使用功能与价值。为此,山东修瑞德节能节能环保特对相关内容做了详细的总结,希望能进一步提高烟气余热回收装置的利用率。


 


(一)烟气余热回收装置系统组成

烟气余热回收装置由汽化冷却装置、锅炉给水泵、除氧器、蓄热器、蒸汽滤洁器、分气缸、磷酸盐加药装置、取样冷却器、排污扩容器等设备及工艺管道组成。汽化冷却装置由汽包、汽化冷却烟道、热管换热器(蒸发器部)、热水循环泵、循环水管道等组成。汽化冷却烟道由I段烟道、II段烟道、III段烟道、IV烟道及非金属补偿器等组成;热管换热器由蒸发器、省煤器及锅炉框架等组成。


  

      

(二)烟气余热回收装置工艺流程

1.烟气系统流程

高温烟气从电炉炉顶(第四孔)抽出,经水冷弯头、水冷滑套、I段烟道,在绝热燃烧沉降室(烟气在燃烧沉降室一方面充分燃烧同时大颗粒灰尘沉积在沉降室底部,由专人定期清除)充分燃烧,然后烟气继续流经II段烟道、III段烟道、IV烟道,烟温降至约850℃,再经过热管换热器后烟温降至约250℃,与二次烟气混合送至除尘系统净化达标后排入大气。

2.汽水系统流程

从电炉炼钢车间供应的软水,接入除氧器,经锅炉给水泵供入省煤器加热后送至汽包。汽包下降管分为两路:一路循环水经热水循环泵加压后进入汽化冷却烟道,在水冷膜式壁中与电炉高温烟气换热,产生汽水混合物,再经上升管返回汽包,组成强制循环;另一路循环水进入热管换热器,在换热器内吸收低温烟气中的热量,产生汽水混合物返回汽包,组成自然循环。汽水混合物在汽包筒体上部汽水分离,蒸汽送至新建蓄热器,与来自快速锅炉房的过热蒸汽经减压后供外网及VD真空脱气装置使用。


 


3.清灰输灰系统流程

热管换热器为双烟箱立式结构,烟气从上至下横向冲刷管排,管排积灰情况较烟道内更为严重。因此在每个蒸发器模块及省煤器模块均设有激波清灰装置。运行人员根据管排积灰情况利用激波清灰装置对设备进行清灰。烟气余热回收装置热管换热器底部设有灰斗,用以收集烟气中及被激波清灰器清除下来的灰尘。在非冶炼期操作人员定期开启灰斗下的卸灰阀,通过设在卸灰阀下的埋刮板输灰机输送至统一存灰处,定期由汽车拉走。

 

以上就是对烟气余热回收装置系统组成及工艺流程的简要说明。与传统烟气水冷设施相比,烟气余热回收装置不仅运行安全、可靠,而且各项经济指标均达到甚至超过设计规定值,无疑是国内炼钢企业节能降耗、提高全厂循环经济效益的一条新途径。

 

上一篇:没有了
资讯中心
联系我们
服务热线
0537-2340520
山东修瑞德节能环保
联系人:李经理
电话:13355177979
地址:济宁市太白湖新区山东理工学院内